“主风机风量、压力、电流、温度、振动等指标正常，功率数值由1000变成-200，节能效果明显。”2月25日，辽阳石化成功实施催化裂化装置烟机在线扰动除垢，并首次在高于0℃的环境下实现烟机从“耗电”到“发电”的逆转。

　　催化烟机是利用高温烟气做功的关键设备，也是催化装置节能降耗的核心设备之一。当烟机给出功率大于主风机所需功率时，电动发电机就不需要向主风机提供能量，达到一定条件时，可以反向发电。辽阳石化针对装置运行时间增加，催化烟机结垢趋势增加，烟机输出功率逐渐降低的实际，结合核心设备全部国产化的特点，决定对催化烟机进行在线扰动除垢，降低物耗能耗，实现装置运行经济效益最大化。

　　该公司技术人员围绕提质增效开展攻关，查阅大量资料，向兄弟企业取经，完善烟机扰动方案。2月24日早8时，催化裂化装置开始降量运行；9时，备用主风机启动，随后主备风机开始切换，烟机降温扰动在线除垢，全部操作按计划方案顺利进行。整个切换过程中，攻关小组成员全程现场指导操作。16时30分，装置进料量恢复至244吨/时，各项参数达标受控，整个在线扰动除垢过程一气呵成。

　　在线扰动除垢后，催化裂化装置主风机组电机功率由5500千瓦/时下降至950千瓦/时。经测算，每天可节约成本4.6万元，装置能耗大幅降低，节能效果超过预期。

（来源：中国化工报）